Телефоны
+375 (29) 615-80-11
Отдел продаж
+375 (29) 115-80-11
Отдел продаж
+375 (29) 625-32-15
Отдел продаж
+375 (29) 177-11-88
sales@polifilm.by

Стрейч-пленка: как правильно выбрать?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Стрейч-плёнка используется для фиксации товаров на поддонах, групповой упаковки коробок и защиты продукции во время хранения и перевозки. Материал растягивается при обмотке, плотно охватывает груз и создаёт удерживающее усилие, которое препятствует смещению отдельных упаковок. При этом слои плёнки сцепляются между собой без применения скотча или других крепёжных материалов.

Однако стрейч-плёнка отличается не только толщиной и весом рулона. При выборе необходимо учитывать способ упаковки, фактическое растяжение, устойчивость к проколу, удерживающее усилие и особенности груза. Самая толстая или дешёвая плёнка далеко не всегда оказывается наиболее выгодной. Правильно подобранный материал должен обеспечивать устойчивость паллеты при минимальном расходе на одну единицу груза.

Из чего производят стрейч-плёнку

Основным сырьём для производства стрейч-плёнки является линейный полиэтилен низкой плотности — LLDPE. В состав материала могут добавляться компоненты, регулирующие липкость, эластичность, прозрачность и устойчивость к механическим повреждениям.

Структура плёнки позволяет ей растягиваться во время обмотки, а затем частично сокращаться. Благодаря этому возникает обратное усилие, которое стягивает упаковку и удерживает товар. В профессиональной упаковке важна не только способность плёнки увеличиваться в длине, но и то, насколько стабильно она сохраняет натяжение после завершения обмотки.

Остались вопросы? Позвоните нам!+375 (29) 177-11-88

Основные виды стрейч-плёнки

По способу применения материал делят на ручную, машинную и предварительно растянутую плёнку. Каждый вариант рассчитан на определённую интенсивность работы и технологию упаковки.

Ручная стрейч-плёнка

Ручную плёнку используют на складах, в магазинах, интернет-магазинах, небольших производственных цехах и транспортных компаниях. Обмотка выполняется вручную или с помощью диспенсера. Такой вариант подходит для небольшого и среднего количества паллет, грузов нестандартной формы и периодических упаковочных операций.

Наиболее распространённая ширина рулона составляет 500 мм. Толщину подбирают с учётом массы, формы и устойчивости груза. Для лёгких коробок обычно не требуется такой же запас прочности, как для тяжёлых изделий или продукции с выступающими углами.

В каталоге компании «Полифилм» представлена ручная стрейч-плёнка различной толщины, цвета и веса намотки.

Машинная стрейч-плёнка

Машинную плёнку применяют на автоматических и полуавтоматических паллетообмотчиках. Она рассчитана на контролируемое растяжение и стабильную работу при высокой скорости упаковки. Использование оборудования позволяет стандартизировать количество витков, натяжение и расход материала.

Главное условие — соответствие плёнки возможностям каретки паллетообмотчика. Оборудование с механическим тормозом, электромагнитным торможением и моторизированным престрейчем работает по-разному. Поэтому плёнку необходимо выбирать не только по толщине, но и по допустимому коэффициенту растяжения.

При регулярной упаковке большого количества однотипных паллет машинная стрейч-плёнка обычно позволяет сократить расход материала и добиться более стабильной фиксации груза.

Предварительно растянутая плёнка

Предварительно растянутая, или престрейч-плёнка, проходит растяжение ещё на стадии производства. Для её применения требуется меньшее физическое усилие, поэтому она удобна при ручной упаковке. Небольшая толщина такого материала не обязательно означает низкую прочность: важную роль играют структура плёнки, качество сырья и технология изготовления.

Престрейч-плёнка может быть выгодна для предприятий, которым необходимо уменьшить вес упаковки и сделать расход более предсказуемым. Однако перед переходом на новый материал желательно провести испытание на реальном грузе, поскольку результат зависит от формы паллеты и техники обмотки.

Первичная и вторичная стрейч-плёнка

Первичную плёнку производят из нового полимерного сырья. Она отличается прозрачностью, стабильными характеристиками и высокой устойчивостью к растяжению. Такой материал выбирают для ответственных грузов, автоматической упаковки и случаев, когда требуется визуальный контроль содержимого паллеты.

Вторичная стрейч-плёнка производится с использованием переработанного полиэтилена. Она может иметь сероватый оттенок и менее однородную прозрачность, но подходит для многих складских, строительных и хозяйственных задач. Её применение оправдано там, где требования к внешнему виду упаковки невысоки, а на первом месте находится стоимость.

Какие характеристики необходимо учитывать

Чтобы правильно выбрать стрейч-плёнку, недостаточно сравнить цену двух рулонов. Необходимо оценивать несколько взаимосвязанных параметров:

  • Толщина. Измеряется в микронах и влияет на устойчивость материала к проколам и разрывам. При этом современная многослойная плёнка меньшей толщины может превосходить обычный материал по прочности.
  • Вес нетто. Показывает количество плёнки без учёта картонной втулки. Сравнение рулонов по массе брутто может привести к переплате за более тяжёлую шпулю.
  • Ширина. Стандартным решением для паллетирования является ширина 500 мм, однако для небольших предметов могут применяться узкие рулоны.
  • Престрейч. Характеризует увеличение длины плёнки при растяжении. Например, престрейч 150% означает, что один метр материала после растяжения может достигать 2,5 метра.
  • Удерживающее усилие. Определяет способность плёнки сохранять груз в устойчивом положении после упаковки.
  • Стойкость к проколу. Особенно важна при упаковке продукции с углами, выступами и неоднородной поверхностью.
  • Липкость. Обеспечивает сцепление слоёв плёнки между собой. Материал не должен оставлять клеевые следы на упакованной продукции.
  • Прозрачность и цвет. Прозрачная плёнка позволяет контролировать содержимое, а чёрная или цветная помогает скрыть груз и обозначить отдельные категории товаров.

Как подобрать плёнку под конкретный груз

Выбор начинается с оценки устойчивости паллеты. Однородные коробки правильной формы требуют меньшего количества материала, чем нестабильный груз с разной высотой и массой упаковок.

При подборе можно использовать следующие рекомендации:

  1. Для небольшого количества паллет и нерегулярной упаковки обычно достаточно ручной плёнки.
  2. Для постоянной работы с большим количеством однотипных грузов целесообразно использовать паллетообмотчик и машинную плёнку.
  3. Для лёгких и устойчивых коробок можно рассматривать более тонкие материалы, предварительно проверив качество фиксации.
  4. Для тяжёлых грузов, продукции с острыми углами и нестабильных паллет требуется повышенная стойкость к проколу и правильная схема обмотки.
  5. Для грузов, содержимое которых необходимо скрыть, подходит чёрная непрозрачная плёнка.
  6. Для хозяйственных и строительных задач можно использовать вторичную плёнку, если прозрачность и внешний вид не имеют значения.

Если коробки имеют острые углы, одной только более толстой плёнки может быть недостаточно. В таких случаях рекомендуется использовать защитные уголки, прокладки или изменить расположение продукции на поддоне. Иначе плёнка продолжит рваться, а увеличение её толщины лишь повысит стоимость упаковки.

Почему нельзя выбирать только по толщине

Распространённая ошибка — считать, что более толстая плёнка всегда лучше. На практике два материала одинаковой толщины могут существенно отличаться по растяжимости, структуре, прочности и способности удерживать груз.

Избыточно толстая плёнка увеличивает расход полимера и стоимость упаковки. Слишком тонкий материал, не соответствующий грузу, может рваться и потребовать дополнительных витков. В обоих случаях предприятие переплачивает.

Поэтому сравнивать необходимо не цену рулона или одного килограмма, а фактическую стоимость упаковки одной паллеты. Она рассчитывается по простой формуле:

Стоимость упаковки паллеты = фактический расход плёнки в килограммах × цена одного килограмма.

Для объективного сравнения рекомендуется упаковать одинаковые паллеты разными материалами, взвесить рулоны до и после работы и проверить устойчивость груза. Такой тест быстро показывает, какая плёнка действительно экономичнее.

Типичные ошибки при использовании стрейч-плёнки

Даже качественный материал не обеспечит надёжную упаковку при неправильном применении. Наиболее распространёнными ошибками являются:

  • недостаточная фиксация нижней части груза вместе с поддоном;
  • слишком слабое натяжение при ручной обмотке;
  • чрезмерное натяжение, деформирующее картонные коробки;
  • неравномерное количество витков по высоте паллеты;
  • использование плёнки с высоким престрейчем на оборудовании, которое не может его обеспечить;
  • выбор материала без испытания на реальном грузе;
  • сравнение рулонов по весу брутто без учёта массы втулки.

Как проверить плёнку перед закупкой

Перед заказом крупной партии желательно провести производственный тест. Необходимо проверить количество плёнки, израсходованное на одну паллету, частоту обрывов, устойчивость груза и состояние упаковки после нескольких часов хранения.

Если продукция перевозится на дальние расстояния, тестовую паллету желательно подвергнуть нагрузкам, приближенным к реальной транспортировке. Проверка только сразу после обмотки не показывает, сохранит ли плёнка удерживающее усилие во время доставки.

Компания «Полифилм» предлагает купить стрейч-плёнку для ручной и машинной упаковки. Специалисты помогут подобрать материал с учётом веса груза, типа паллетообмотчика, необходимого растяжения и условий перевозки. Правильный подбор позволяет не просто защитить продукцию, а снизить фактическую стоимость упаковки каждой паллеты.