Телефоны
+375 (29) 615-80-11
Отдел продаж
+375 (29) 115-80-11
Отдел продаж
+375 (29) 625-32-15
Отдел продаж
+375 (29) 177-11-88
sales@polifilm.by

Как выбрать стрейч-плёнку для упаковки паллет

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Правильно выбрать стрейч-плёнку — значит обеспечить устойчивость груза с минимально достаточным расходом материала. Ориентироваться только на толщину, вес рулона или цену за килограмм неправильно. Дешёвая плёнка может чаще рваться и требовать дополнительных оборотов, а избыточно толстая — увеличивать себестоимость упаковки без реальной пользы.

При подборе необходимо учитывать способ нанесения, характеристики палеты, тип упаковочного оборудования, коэффициент предварительного растяжения, удерживающее усилие и фактический расход плёнки.

В каталоге Belupack.by представлена стрейч-плёнка для ручной и машинной упаковки различной толщины, цвета и степени предварительного растяжения.

Сначала определите назначение плёнки

Пищевая и паллетная стрейч-плёнка — разные группы материалов. Эта статья посвящена технической плёнке для фиксации коробов, мешков, канистр, строительных материалов и других грузов на палетах.

Паллетная стрейч-плёнка:

  • объединяет отдельные упаковки в транспортный блок;
  • снижает смещение коробов при перевозке;
  • защищает наружную упаковку от пыли и загрязнений;
  • частично ограничивает попадание капельной влаги;
  • позволяет визуально контролировать груз через прозрачное полотно;
  • может скрывать содержимое при использовании чёрной или белой плёнки.

Стандартная паллетная обмотка не является полностью герметичной и не заменяет укрывной материал для хранения под открытым небом. Для непосредственного контакта с продуктами применяется пищевая плёнка с документами, подтверждающими такое назначение.

Остались вопросы? Позвоните нам!+375 (29) 177-11-88

1. Выберите способ упаковки: ручной или машинный

Способ упаковки Когда подходит Что учитывать
Ручная упаковка Небольшой или нерегулярный поток палет, коробки, длинномерные и нестандартные грузы Массу рулона, усилие растяжения, удобство оператора, расход и стабильность натяжения
Полуавтоматическая Регулярная упаковка типовых палет на паллетообмотчике Тип каретки, допустимый престрейч, массу и диаметр машинного рулона
Автоматическая Высокая производительность и работа в составе упаковочной линии Скорость, стабильность партии, прочность кромки, совместимость с оборудованием

Ручная стрейч-плёнка выпускается в рулонах, удобных для работы оператором. Её можно наносить без оборудования или с помощью диспенсера.

Машинная стрейч-плёнка рассчитана на полуавтоматические и автоматические паллетообмотчики. Она отличается не только массой рулона: материал должен выдерживать установленное растяжение, скорость вращения и работу в конкретной каретке.

Использовать ручной рулон на паллетообмотчике или машинный рулон для ручной упаковки нецелесообразно.

2. Проанализируйте груз

Одинаковая плёнка может хорошо работать на ровной палете с коробками и постоянно рваться при упаковке строительных материалов. Перед выбором необходимо описать сам груз.

  • Масса палеты. Чем тяжелее груз, тем выше требования к удерживающему усилию.
  • Высота. Высокие палеты более чувствительны к смещению центра тяжести.
  • Форма. Ровный прямоугольный груз упаковать проще, чем неоднородную палету.
  • Жёсткость упаковки. Чрезмерное натяжение может деформировать слабые картонные короба.
  • Острые углы. Выступы повышают риск прокола и разрыва кромки.
  • Стабильность рядов. Неправильную укладку нельзя полностью компенсировать дополнительными слоями плёнки.
  • Свес за пределы поддона. Короба, выступающие за края палеты, чаще повреждаются при перемещении.
  • Маршрут. Внутреннее перемещение по складу и перевозка с несколькими перегрузками создают разную нагрузку.

3. Подберите минимально достаточную толщину

Толщина измеряется в микрометрах — мкм. Более толстая плёнка содержит больше материала на один метр, но не всегда оказывается прочнее и выгоднее. Механические свойства зависят также от рецептуры, качества сырья, равномерности полотна и технологии производства.

Толщина Ориентировочное применение Что проверить
10–15 мкм Высокоэффективные плёнки для снижения расхода, стабильные грузы и подходящее оборудование Проколостойкость, удерживающее усилие, фактический расход и отсутствие обрывов
17 мкм Лёгкие и средние грузы, ровные короба, стабильные палеты Сохраняет ли палета устойчивость после хранения и перевозки
20 мкм Стандартные складские и транспортные задачи Не является ли толщина избыточной для лёгкого груза
23 мкм Тяжёлые, неоднородные грузы и повышенный риск прокола Можно ли получить тот же результат более тонкой плёнкой

Назначать толщину только по массе палеты нельзя. Лёгкий груз с острыми металлическими кромками может требовать более стойкого материала, чем тяжёлая, но ровная палета с прочными коробами.

При выборе вторичного материала можно использовать отдельное сравнение: «Вторичная стрейч-плёнка 17, 20 или 23 мкм: какую выбрать».

4. Учитывайте престрейч

Престрейч — степень предварительного растяжения плёнки до её нанесения на груз. Этот показатель особенно важен для машинной упаковки.

  • при престрейче 100% один метр исходной плёнки растягивается примерно до двух метров;
  • при престрейче 200% один метр превращается примерно в три метра;
  • при престрейче 300% один метр превращается примерно в четыре метра.

Максимальный заявленный престрейч не означает автоматическую экономию. Если каретка паллетообмотчика растягивает материал на 180%, плёнка с маркировкой 300% сама по себе не даст преимуществ.

При выборе машинной плёнки необходимо сопоставить:

  • заявленный престрейч материала;
  • возможности каретки паллетообмотчика;
  • скорость упаковки;
  • стойкость к разрыву кромки;
  • необходимое удерживающее усилие;
  • фактический расход на одну палету.

5. Не путайте престрейч и натяжение на грузе

Предварительное растяжение и усилие нанесения выполняют разные функции.

  • Престрейч увеличивает рабочую длину плёнки до её нанесения.
  • Натяжение определяет, с какой силой материал накладывается на груз.
  • Удерживающее усилие показывает, насколько плёнка продолжает фиксировать груз после завершения упаковки.

Чрезмерное натяжение может смять картонные коробки, деформировать пластиковую тару или повредить мягкую продукцию. Слишком слабое натяжение приводит к смещению груза.

6. Проверьте стойкость к проколу и разрыву кромки

Стойкость к проколу важна для палет с углами, выступами и неоднородной поверхностью. Но проверять качество, протыкая плёнку острым предметом вручную, бессмысленно: такой тест не воспроизводит реальные условия упаковки.

Материал необходимо испытывать непосредственно на грузе. Если плёнка рвётся, следует проверить:

  • повреждения кромки рулона;
  • острые углы продукции;
  • неправильное натяжение;
  • изношенные ролики каретки;
  • несоответствие престрейча оборудованию;
  • неравномерность толщины;
  • слишком высокую скорость упаковки.

До перехода на более толстую плёнку следует устранить технические причины обрывов.

7. Уточните параметры рулона

Для корректного сравнения поставщиков в спецификации необходимо фиксировать:

  • толщину полотна и допустимое отклонение;
  • ширину рулона;
  • длину намотки;
  • массу плёнки без втулки;
  • массу и размеры картонной втулки;
  • внешний диаметр рулона;
  • цвет и прозрачность;
  • назначение — ручное или машинное;
  • заявленное растяжение;
  • допустимые условия хранения.

Сравнение рулонов только по общему весу вводит в заблуждение. Тяжёлая картонная втулка увеличивает массу товара, но не участвует в упаковке.

8. Выберите первичную, вторичную или комбинированную плёнку

Материал Когда подходит Ограничения
Первичная плёнка Ответственная упаковка, высокая прозрачность, машинная обмотка, повышенный престрейч Стоимость за килограмм может быть выше
Вторичная плёнка Ручная техническая упаковка непищевой продукции, когда внешний вид не является критичным Возможны оттенок, запах, включения и меньшая стабильность характеристик
Плёнка МИКС Баланс стоимости, внешнего вида и рабочих характеристик Необходимо уточнять фактический состав и свойства конкретной марки

В каталоге представлены вторичные стрейч-плёнки для технической и транспортной упаковки.

9. Определите необходимость цветной плёнки

Прозрачный материал позволяет контролировать маркировку и состояние груза. Чёрная или белая плёнка используется, когда необходимо:

  • скрыть содержимое палеты;
  • разделить грузы по складам, направлениям или партиям;
  • ограничить визуальный доступ к продукции;
  • выделить возвратные, бракованные или специальные партии.

Цветная плёнка не является гарантированной защитой от ультрафиолета. Для хранения на открытом воздухе необходим материал с подтверждённой УФ-стабилизацией.

Таблица быстрого выбора

Задача Что рассмотреть Главная проверка
Небольшое количество палет Ручная стрейч-плёнка Удобство рулона и расход на одну палету
Регулярная ручная упаковка Ручная или предварительно растянутая плёнка, диспенсер Нагрузка на оператора и стабильность натяжения
Паллетообмотчик Машинная плёнка под параметры каретки Соответствие престрейча и отсутствие обрывов
Лёгкие стабильные короба Высокоэффективная плёнка 10–17 мкм после испытания Устойчивость и фактический расход
Тяжёлый или неоднородный груз Более стойкая плёнка и усиленная схема обмотки Удерживающее усилие и проколостойкость
Экономичная упаковка непищевых товаров Вторичная плёнка Стабильность партии и стоимость упаковки палеты
Скрытие содержимого Чёрная или белая стрейч-плёнка Укрывистость и стабильность цвета

Как рассчитать стоимость упаковки палеты

Цена рулона и цена одного килограмма не показывают реальную эффективность материала. Основной показатель — фактическая стоимость упаковки одной палеты.

Стоимость упаковки палеты = масса израсходованной плёнки × стоимость одного килограмма.

Для расчёта:

  1. взвесьте рулон перед упаковкой;
  2. упакуйте типовую палету;
  3. повторно взвесьте рулон;
  4. определите разницу в массе;
  5. умножьте расход на стоимость килограмма;
  6. добавьте потери из-за обрывов и повторной упаковки.

Более тонкая высокоэффективная плёнка может стоить дороже за килограмм, но расходоваться экономнее. И наоборот, дешёвый материал может потребовать дополнительных оборотов и увеличить итоговую себестоимость.

Как провести производственное испытание

  1. Выберите типовую или наиболее сложную палету.
  2. Зафиксируйте схему укладки груза.
  3. Запишите характеристики используемой плёнки.
  4. Взвесьте рулон до упаковки.
  5. Зафиксируйте число оборотов по нижней, средней и верхней части палеты.
  6. Упакуйте груз с рабочими настройками.
  7. Определите расход материала.
  8. Проверьте устойчивость сразу после упаковки и через 24 часа.
  9. Проведите тестовую перевозку по реальному маршруту.
  10. Сравните расход, обрывы, повреждения и стоимость упаковки.

Для объективного сравнения разные плёнки необходимо испытывать на одинаковом грузе, с одинаковой схемой укладки и сопоставимым натяжением.

Какие данные передать поставщику

Чтобы получить предметное предложение, а не случайный рулон «примерно такой же», подготовьте:

  • фотографию готовой палеты;
  • размеры, высоту и массу груза;
  • тип продукции и первичной упаковки;
  • наличие острых углов и выступов;
  • способ упаковки — ручной или машинный;
  • модель паллетообмотчика и фотографию шильдика;
  • тип каретки и коэффициент престрейча;
  • характеристики действующей плёнки;
  • количество оборотов;
  • расход плёнки и количество палет в месяц;
  • условия хранения и перевозки.

Типичные ошибки при выборе

  • покупка самой дешёвой плёнки без расчёта расхода;
  • выбор максимальной толщины для всех грузов;
  • использование одной схемы обмотки для разных палет;
  • несоответствие плёнки возможностям паллетообмотчика;
  • путаница между престрейчем и натяжением на грузе;
  • сравнение рулонов по весу вместе с втулкой;
  • переход на новый материал без испытаний;
  • компенсация неправильной укладки дополнительными слоями;
  • игнорирование обрывов и времени повторной упаковки.

Подбор стрейч-плёнки в «Полифилм»

Компания «Полифилм» поставляет ручную, машинную, первичную, вторичную, прозрачную, чёрную и белую стрейч-плёнку. В ассортименте представлены материалы различной толщины и степени предварительного растяжения.

Для предприятий с регулярным потреблением действует услуга аудита и оптимизации расхода стрейч-плёнки. Специалисты анализируют действующий материал, оборудование, характеристики груза и стоимость упаковки одной палеты, после чего предлагают варианты для испытаний.

Для ручной упаковки можно использовать диспенсер для стрейч-плёнки, который помогает поддерживать более стабильное натяжение и снижает нагрузку на руки оператора.

Чтобы подобрать плёнку и получить расчёт, свяжитесь с отделом продаж по телефону +375 (29) 177-11-88.

Часто задаваемые вопросы

Какая толщина стрейч-плёнки считается универсальной?

Универсальной толщины не существует. Для стабильных грузов может быть достаточно 15–17 мкм, а для тяжёлых или неоднородных палет может потребоваться 20–23 мкм. Решение принимается после испытаний.

Чем машинная плёнка отличается от ручной?

Машинная плёнка рассчитана на определённый коэффициент престрейча, скорость оборудования и параметры рулона. Ручная предназначена для нанесения оператором и имеет более удобную массу.

Чем выше престрейч, тем лучше?

Нет. Возможности плёнки должны соответствовать каретке паллетообмотчика. Неиспользуемый запас престрейча не даёт автоматической экономии.

Можно ли заменить плёнку 20 или 23 мкм на 10–15 мкм?

В некоторых случаях можно, если более тонкий материал обладает подходящей прочностью и растяжением. Замену необходимо подтверждать испытанием на конкретном грузе или оборудовании.

Почему плёнка рвётся при упаковке?

Причинами могут быть повреждённая кромка, острые углы, чрезмерное натяжение, неравномерная толщина, неподходящий престрейч или неисправность паллетообмотчика.

Что важнее: цена за килограмм или цена рулона?

Для бизнеса важнее стоимость упаковки одной палеты. Она учитывает фактический расход материала, а не только закупочную цену.

Как определить расход плёнки на одну палету?

Нужно взвесить рулон до и после упаковки. Разница в массе покажет фактический расход материала.

Можно ли использовать вторичную плёнку?

Да, для технической упаковки непищевых грузов при допустимых требованиях к прозрачности и стабильности материала. Плёнку необходимо предварительно испытать.

Нужен ли диспенсер для ручной упаковки?

При регулярной работе диспенсер помогает удерживать рулон, поддерживать более равномерное натяжение и снижать физическую нагрузку на упаковщика.