Телефоны
+375 (29) 615-80-11
Отдел продаж
+375 (29) 115-80-11
Отдел продаж
+375 (29) 625-32-15
Отдел продаж
+375 (29) 177-11-88
sales@polifilm.by

Как делают скотч с логотипом: технологии и этапы производства

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Скотч с логотипом представляет собой упаковочную клейкую ленту, на которую методом печати наносится фирменное изображение, текст, контактная информация или служебная маркировка. В качестве основы чаще всего применяется БОПП-плёнка, а для нанесения изображения — флексографическая печать.

Внешне разные виды брендированной ленты могут выглядеть одинаково, но технология изготовления существенно влияет на стойкость изображения, минимальный тираж, стоимость и срок производства. Основными способами считаются поверхностная и межслойная печать.

Из чего состоит скотч с логотипом

Конструкция упаковочной ленты включает несколько функциональных элементов:

  • БОПП-основа — биаксиально-ориентированная полипропиленовая плёнка, обеспечивающая прочность ленты на растяжение;
  • печатный слой — краска, формирующая логотип, надпись или графическое изображение;
  • клеевой слой — состав, чувствительный к давлению, который отвечает за приклеивание ленты к коробке;
  • защитный лак — применяется при некоторых вариантах поверхностной печати для повышения стойкости изображения к истиранию.

Расположение печатного слоя зависит от выбранной технологии.

Технология Структура от наружной стороны к клею
Поверхностная печать Защитный лак → краска → БОПП-плёнка → клеевой слой
Межслойная печать БОПП-плёнка → краска → клеевой слой
Остались вопросы? Позвоните нам!+375 (29) 177-11-88

Поверхностная печать на скотче

При поверхностной технологии изображение наносится на наружную сторону уже сформированной клейкой ленты. Для этого поверхность БОПП-плёнки должна обладать достаточным поверхностным натяжением, иначе краска будет плохо удерживаться и начнёт стираться.

При необходимости поверхность дополнительно активируют коронным разрядом. После подготовки на неё методом флексографии наносится один или несколько цветов. Затем изображение может покрываться прозрачным защитным лаком, после чего лента проходит сушку, перемотку и резку на рулоны требуемой ширины.

Преимущества поверхностной печати

  • подходит для относительно небольших партий;
  • позволяет быстрее подготовить заказ;
  • может наноситься на прозрачную, белую, коричневую или цветную основу;
  • подходит для логотипов, контактной информации и предупреждающих надписей;
  • не требует нанесения клея после выполнения печати.

Ограничения поверхностной печати

  • изображение находится на наружной стороне и подвергается механическому воздействию;
  • стойкость зависит от подготовки плёнки, совместимости краски и качества защитного покрытия;
  • при интенсивном трении печать со временем может повреждаться;
  • для сложных изображений и сплошной заливки могут потребоваться дополнительные испытания.

Качественно выполненная поверхностная печать подходит для большинства стандартных операций по упаковке коробок. Однако считать её полностью нестираемой неправильно: при жёстком трении, контакте с абразивными поверхностями и длительной транспортировке изображение может изнашиваться.

Межслойная печать на скотче

При межслойной технологии изображение печатается на внутренней стороне прозрачной БОПП-плёнки до нанесения клеевого состава. После печати поверхность покрывается клеем, поэтому краска оказывается между плёнкой и клеевым слоем.

Изображение рассматривается через прозрачную основу. При подготовке печатной формы это учитывается, поэтому макет переносится на плёнку в зеркальном виде.

Преимущества межслойной печати

  • изображение защищено БОПП-плёнкой от прямого истирания;
  • печать не контактирует с оборудованием и окружающими предметами при разматывании;
  • подходит для интенсивного использования и продолжительной логистики;
  • может применяться для крупных серий упаковочной ленты;
  • сохраняет внешний вид при нормальных условиях хранения и перевозки.

Ограничения межслойной технологии

  • обычно требуется более крупная производственная партия;
  • подготовка заказа занимает больше времени;
  • производство связано с нанесением клея после печати;
  • изменение макета после запуска партии невозможно;
  • технология чаще применяется с прозрачной основой.

Межслойная печать не делает саму клейкую ленту автоматически прочнее или липче. Она защищает изображение, а упаковочные характеристики по-прежнему зависят от толщины БОПП-основы, типа клея и количества нанесённого клеевого состава.

Поверхностная или межслойная печать: что выбрать

Критерий Поверхностная печать Межслойная печать
Расположение изображения На наружной стороне плёнки Между плёнкой и клеевым слоем
Защита от истирания Зависит от краски и защитного лака Изображение защищено БОПП-плёнкой
Размер партии Подходит для меньших тиражей Обычно выгоднее при крупных тиражах
Срок производства Как правило, короче Как правило, продолжительнее
Выбор цвета основы Прозрачная, белая, коричневая или цветная Чаще прозрачная плёнка
Основная область применения Интернет-магазины, небольшие и средние регулярные поставки Крупные серии, интенсивная логистика и длительное использование

Для разовой или небольшой партии обычно рациональнее поверхностная печать. Если лента используется постоянно, проходит длинную логистическую цепочку и изображение должно быть максимально защищено, имеет смысл рассмотреть межслойную технологию.

Окончательный выбор необходимо делать после расчёта всего заказа. Низкая цена одного рулона при крупном минимальном тираже не всегда означает экономию: часть ленты может остаться невостребованной после изменения логотипа, телефона или дизайна упаковки.

Почему для нанесения логотипа используется флексография

Флексография — это способ ротационной печати, при котором краска переносится на плёнку при помощи эластичной печатной формы. Метод подходит для рулонных материалов и позволяет повторять изображение по всей длине ленты.

Основными элементами печатного узла являются:

  • печатная форма, или клише — содержит рельефное изображение каждого печатаемого элемента;
  • анилоксовый вал — дозирует и передаёт определённое количество краски;
  • печатный цилиндр — определяет повтор изображения и обеспечивает контакт формы с плёнкой;
  • система подачи и сушки краски — поддерживает стабильность печати на рабочей скорости.

Для каждого отдельного цвета обычно требуется собственная печатная форма и отдельная секция нанесения. Поэтому увеличение количества цветов влияет на стоимость подготовки и производства заказа.

Этапы изготовления скотча с логотипом

  1. Подготовка технического задания. Согласовываются ширина, намотка, цвет основы, тип клея, количество цветов, тираж и условия применения.
  2. Разработка или адаптация макета. Проверяются размеры элементов, читаемость текста, расположение логотипа и повтор изображения.
  3. Цветоделение. Макет разделяется на отдельные печатные цвета.
  4. Изготовление клише. Для каждого цвета производится отдельная фотополимерная печатная форма.
  5. Подготовка основы. Проверяется качество БОПП-плёнки и её пригодность для нанесения краски. При необходимости выполняется коронная обработка.
  6. Подбор и подготовка краски. Цвет согласовывается по корпоративному образцу или системе цветовых эталонов.
  7. Печать изображения. Краска последовательно переносится с печатных форм на движущуюся плёнку.
  8. Защита изображения. При поверхностной технологии может наноситься лак, а при межслойной — клеевой состав.
  9. Сушка и стабилизация. Необходимо удалить растворитель или воду и обеспечить закрепление печатного слоя.
  10. Резка и перемотка. Широкий рулон разделяется на рулоны установленной ширины и длины.
  11. Контроль качества. Проверяются цвет, совмещение, повтор изображения, качество реза, намотка и работа клеевого слоя.
  12. Упаковка готовой партии. Рулоны укладываются в коробки и маркируются по заказу.

Как подготавливается макет

Для печати желательно предоставить логотип в векторном формате: AI, EPS, PDF или SVG. Векторное изображение можно масштабировать без потери качества и корректно разделить на печатные цвета.

При подготовке макета необходимо учитывать:

  • фактическую ширину ленты;
  • рабочее поле и отступы от краёв;
  • минимально допустимую толщину линий;
  • размер и начертание текста;
  • количество печатных цветов;
  • расстояние между повторами изображения;
  • направление разматывания рулона;
  • цвет и прозрачность основы;
  • контраст изображения после наклеивания на коробку.

Мелкий текст, тонкие линии, сложные градиенты и фотографии плохо подходят для стандартной печати на упаковочном скотче. Попытка уместить на ленте логотип, адрес, три телефона, электронную почту, QR-код и рекламный слоган обычно заканчивается нечитаемым визуальным шумом.

Для большинства задач эффективнее использовать крупный логотип, короткий адрес сайта или одну понятную служебную надпись.

Как цвет основы влияет на изображение

Основа Особенности печати
Прозрачная Цвет коробки просматривается через ленту и может изменять восприятие печатных красок. Светлые оттенки и мелкие элементы иногда теряют контраст.
Белая Обеспечивает контрастный нейтральный фон и более предсказуемое восприятие фирменных цветов.
Коричневая Хорошо сочетается с обычным гофрокартоном, но требует контрастных тёмных или светлых красок.
Цветная Может использоваться как готовый фон, но выбор печатных цветов необходимо проверять на физическом образце.

Цвет на экране не является надёжным эталоном результата. На внешний вид влияют прозрачность основы, цвет коробки, толщина красочного слоя, освещение и свойства конкретной краски. Если точность фирменного оттенка критична, необходимо согласовать физический образец или цветопробу.

Как выбирают клеевой состав

Логотип не компенсирует неправильно выбранный клей. При подборе ленты необходимо учитывать тип гофрокартона, массу коробки, температуру нанесения, условия хранения и скорость упаковочной линии.

Для упаковочного скотча применяются разные клеевые системы:

  • водный акрил — распространённое решение для стандартных складских условий;
  • хот-мелт на основе синтетического каучука — обеспечивает быстрое начальное схватывание и подходит для ряда видов вторичного картона;
  • натуральный каучук — применяется, когда требуются специальные показатели адгезии и работа в сложных условиях.

Подробнее свойства клеевых систем рассмотрены в статье «Какой клей лучше для скотча — акрил, каучук или хот-мелт?».

От чего зависит стоимость скотча с печатью

Стоимость заказа формируется не только из количества рулонов. На расчёт влияют:

  • ширина и длина намотки;
  • общая толщина ленты;
  • цвет БОПП-основы;
  • тип и количество клея;
  • поверхностная или межслойная технология;
  • количество печатных цветов;
  • площадь запечатки и наличие фоновой заливки;
  • количество и размер печатных форм;
  • шаг повторения изображения;
  • общий тираж;
  • индивидуальная упаковка и доставка.

Клише обычно оплачивается при первом изготовлении. Если макет и размеры печати не меняются, форму можно использовать при повторном заказе при условии её сохранности и совместимости с оборудованием.

Какие дефекты встречаются при печати

Дефект Возможная причина Что необходимо проверить
Краска стирается Недостаточная подготовка поверхности, несовместимая краска или слабое защитное покрытие Поверхностное натяжение, коронную обработку, краску и качество лака
Изображение двоится Нестабильное натяжение полотна или неправильное давление печати Подачу плёнки, состояние клише и настройки цилиндров
Цвета не совмещены Нарушение приводки между печатными секциями Регистрацию цветов и стабильность движения полотна
Цвет отличается от макета Прозрачная основа, цвет коробки или неправильная подготовка краски Физический эталон, основу и фактический цвет после наклеивания
Мелкий текст нечитаем Слишком маленькие элементы или неподходящий шрифт Размер текста, толщину линий и качество исходного файла
Лента плохо приклеивается Неподходящий клей, пыльный картон, холодная поверхность или недостаточное прижатие Клеевой состав, условия нанесения и фактическую упаковку
Рулон разматывается неравномерно Дефект резки, неправильное натяжение или телескопирование рулона Качество кромки, плотность намотки и геометрию втулки

Как проверить готовую партию

Перед приёмкой желательно оценить не только внешний вид рулона, но и работу ленты на реальной упаковке.

  1. Сравнить логотип и текст с утверждённым макетом.
  2. Проверить правильность цветов и их совмещение.
  3. Измерить ширину и фактическую длину намотки.
  4. Проверить повтор изображения по длине ленты.
  5. Оценить стойкость поверхностной печати к сухому трению.
  6. Наклеить ленту на используемый гофрокартон.
  7. Проверить приклеивание сразу после нанесения и через несколько часов.
  8. Оценить работу ленты при фактической температуре склада.
  9. Проверить разматывание вручную или через диспенсер.
  10. Убедиться, что края рулона ровные, а слои не смещены.

Методы проверки упаковочной ленты подробно описаны в статье «Как проверяют липкость скотча».

Что указать при заказе

  • необходимую ширину ленты;
  • длину намотки одного рулона;
  • прозрачную, белую, коричневую или цветную основу;
  • требуемую общую толщину;
  • количество печатных цветов;
  • корпоративные цветовые эталоны;
  • желаемый шаг повторения изображения;
  • тип коробок и материал их поверхности;
  • условия хранения и перевозки;
  • ручной или автоматический способ нанесения;
  • необходимый тираж;
  • векторный файл логотипа;
  • адрес и срок поставки.

Скотч с логотипом на заказ в Беларуси

Компания «Полифилм» предлагает скотч с логотипом для интернет-магазинов, производственных предприятий, складов, служб доставки и оптовых компаний.

Можно согласовать прозрачную, белую или цветную основу, ширину 48, 72 или 150 мм, требуемую намотку и нанесение изображения в 1–3 цвета. Минимальная партия и технология печати определяются после проверки макета и параметров заказа.

При необходимости специалисты помогут подготовить макет для печати на скотче. Для расчёта необходимо предоставить логотип, требуемые размеры ленты, количество цветов и планируемый тираж.

Получить консультацию можно по телефону +375 (29) 177-11-88.

Частые вопросы

Какая технология печати лучше?

Универсально лучшей технологии нет. Поверхностная печать подходит для небольших и средних партий, а межслойная обеспечивает более высокую защиту изображения и обычно применяется при крупных тиражах.

Стирается ли логотип со скотча?

Межслойная печать защищена БОПП-плёнкой и практически не контактирует с внешними поверхностями. Поверхностное изображение может постепенно изнашиваться, поэтому его стойкость зависит от подготовки плёнки, краски, защитного лака и условий перевозки.

Сколько цветов можно напечатать?

В стандартном исполнении обычно используется от одного до трёх цветов. Каждый дополнительный цвет требует отдельной печатной формы и влияет на стоимость заказа.

Можно ли напечатать фотографию или градиент?

Технически флексография позволяет воспроизводить растровые изображения, но для стандартного упаковочного скотча рациональнее использовать простой векторный дизайн с ограниченным количеством цветов. Фотографии и тонкие градиенты увеличивают сложность и стоимость печати.

Можно ли разместить QR-код?

Можно, если его размер, контраст и качество печати обеспечивают стабильное считывание. Перед производством необходимо проверить код на физическом образце, наклеенном на реальную коробку. Слишком маленький QR-код на прозрачной или коричневой основе может не считываться.

Гарантирует ли брендированный скотч защиту от вскрытия?

Нет. Нарушение рисунка помогает визуально заметить вскрытие или повторное заклеивание, но обычный скотч с логотипом не является сертифицированной пломбой или специализированной индикаторной лентой.

Почему цвет на готовой ленте отличается от изображения на экране?

Экран воспроизводит цвет светом, а печать — краской. На результат дополнительно влияют прозрачность и цвет БОПП-основы, оттенок коробки и толщина красочного слоя. Для критичных фирменных цветов необходимо согласовывать физический эталон.

Какой формат логотипа нужен?

Предпочтителен векторный файл AI, EPS, PDF или SVG. Шрифты должны быть переведены в кривые, а используемые цвета — указаны отдельно.

От чего зависит минимальный тираж?

От способа печати, ширины и намотки ленты, количества цветов, размера мини-джамбо и схемы резки. Поэтому минимальная партия рассчитывается после согласования технических параметров.

Можно ли повторно использовать клише?

Обычно да, если макет, размеры, шаг печати и оборудование остаются прежними, а сама печатная форма сохранила рабочее состояние.